尽管点封渗漏与热封不良有一定关系，但点封是企鹅袋生产比较特殊的部位，企鹅袋生产对点封的要求特别高，也是最容易出现密封不良的地方，这里单独提出。企鹅袋正背面和左右侧边封条结合处和袋口打孔处都要进行点封处理，主要是增加封合的牢固性和对打孔密闭。点封出问题，往往会带来内容物渗漏，所以点封处理要保证企鹅袋密封性的要求，要解决点封渗漏和抗压漏气从以下几方面入手：

       1、可以从热封模具上考虑，优化热封模具设计方案，在点封部位增加一次热封。

       2、温度设定要适当，不可过高和过低，针对材料结构和厚度，配合热封压力和机器速度，选择合适的温度设定。

       3、除封合温度外，综合考虑来确定合适的加工工艺参数，尤其是压力参数，大多数制袋机是没有数据显示的，只有通过曲轴拉杆拉动模具座上下移动，再加上弹簧的拉伸和收缩来控制模具压力，调压力也是通过压紧弹簧或放松弹簧来实现，都是机长凭经验和观察袋子热封状况来调整，人为因素影响非常大。因此可用测压器，定期测试每组模具弹簧压力数据，把加工压力数据标准化，并把每种不同材料规格所使用的温度、压力、加工速度等数据统计一段时间，找出最优化的参数，并让工艺条件稳定。

       4、定期保养机器参与热封的各个部位，确保机器性能稳定，特别是和加工温度、压力、速度有关的部件，要定期校验，如果机器连续运转，这些关键部位的校验要在三个月左右进行一次，适时调整偏差。

       5、每日点检要落实到位，硅胶、隔热布要适时更换。

       6、保证各组热封模具的重合位置没有偏差，重合部位恰当。

       7、避免冲孔错位，如果因走料不顺畅和电眼抓位发生出偏差，在侧边条上的冲孔位置就可能发生偏移，点封后袋子正背两层复合膜不能完全覆盖冲孔位，内容物就会从冲孔处渗漏。

       8、防止打孔碎片夹杂在点封的附近。如果打孔的碎片没有即时被吸掉，或者根本没有完全打穿，打孔碎片会影响到热封的效果，同样会造成点封的渗漏。

       9、点封的温度和压力要适当，避免点封力度过大造成点封边缘复合膜剪切式裂开，这种情况是渗漏问题的隐患。

       检测企鹅袋点封是否渗漏，有两种简易的方法，一种是用活性渗透剂打入袋子内部的点封处，静止放置30分钟，如果渗透剂从袋子内部沿点封位置渗透到外面，说明点封密封性不良，反之说明密封良好。另外一种是在袋子内部充入一定量的空气，然后封口，把袋子放入水槽中，用外力压迫袋子，在一定的压力下，点封周边的水里没有气泡冒出，也可证明密封良好。