一、果冻易变质，包装保质效果差的原因

        为保证果冻品质，延长货架期，在生产环节普遍加入防腐剂或控制果冻PH值来实现，随后通过37度加速试验或45度加速试验初步预测成品的保质期天数。但这种预估手段大多建立在接近真空环境的基础上，倘若果冻包装存在质量问题，那么一切预测结果将失去现实意义。果冻杯最重要功能即是阻隔外部氧气，同时维持杯内的低氧环境，从而抑制微生物的大量繁殖。但由于杯体内外部存在氧浓度的差异，外部氧气会顺应梯度差透过果冻杯渗透到包装内部，引起杯体内氧浓度上升，加快果冻腐败。多种研究表明，这种渗透速率的快慢主要取决于包装材料的阻止氧气渗透的能力，简言之为包装材料的阻氧性能，可通过测试材料的氧气透过率来评定。

        二、氧气透过率检测 

        果冻杯的氧气透过率研究涉及到杯体的氧气透过率和杯口盖膜的氧气透过率分析，由于膜材料的阻氧测试技术相对成熟，本文不再赘述。就杯体氧气透过率测试方法而言，压法由于测试精度较高被广大企业所选用，接下来结合ASTM F 1307 标准简述果冻杯氧气透过率的测试原理和过程。

        该标准是目前容器氧气透过率测试的唯一标准，采用的是等压法测试原理。取一果冻杯，用透明快固胶将试样密封在黄铜材质的容器封口装置上。此环节需要重点注意果冻杯封口处以及进气、出气管的密封处理。将制备好的试样及装置安装在OX2/230氧气透过率测试系统容器测试腔内。一般情况下，试样可以暴露在环境空气中进行测试，但为了获得更好的试验效果，本次试验采用将阻隔性优异的铝箔袋罩在果冻杯外部，为后续试验营造高浓度氧气环境提供条件。接着，向果冻杯内充入氮气吹扫以清除内部空气。当吹扫时间结束后，系统自动向铝箔袋内充入纯干氧气，氧气通过果冻杯壁渗透入载气氮气流中，它会被载气流携带至库仑传感器处，库仑传感器探测到氧气会输出电流，由于电流的大小与单位时间内流入传感器的氧气总量成正比，由此可计算出透过氧气的含量）。

        三、果冻易变质，包装保质效果差的改进方法

        针对某些果冻杯整体阻氧性较差的问题，可尝试以下方法进行改进：

        （1）原料混合。将阻氧性较好的原料与阻氧性较差的原料混合、成型，可有效改善成品的氧气透过率。

        （2）在塑料表面涂覆薄金属层，借助分子特有结构可大大提高塑料容器的阻氧性能。