塑料包装的升级和技术进步高度依赖化工产品的支撑。随着消费领域个性化需求日益增长，塑料包装对化工材料提出了越来越高的要求。功能化、绿色化和减量化已经成为塑料包装行业的发展方向，与之配套的化工材料也将迎来更多的发展机遇。

       一、包装绿色化

       随着消费者对于塑料包装卫生安全性能的关注度越来越高，而要保障塑料包装材料的卫生安全性能就要倚仗各类绿色安全的塑料助剂的广泛应用。专家表示，安全环保的增塑剂、热稳定剂、黏合剂、无溶剂油墨/水性油墨等在未来几年都将成为市场热销的产品。

       从上世纪90年代，国际上就陆续出台了多个与邻苯二甲酸酯类增塑剂有关的法规，限制其在卫生要求较高的塑料制品中的应用。我国的《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)中也对某些增塑剂的迁移量进行了限定，环保标准的提高，无毒安全的增塑剂的市场用量将会增长。

       塑料包装的绿色化在生产过程中排放的挥发性有机污染物(VOCs)也受到越来越严格的限制。随着我国《大气污染防治行动计划》的实施，塑料包装印刷类企业面临着严峻的挑战。中塑协复合膜专委会陈宇表示，“未来含苯含酮的包装油墨肯定是不能再用了，市场的发展方向是水性油墨、无溶剂油墨以及紫外线固化油墨等产品。但目前这些新产品我国还十分短缺，无论是品种还是数量都无法满足市场需求。”

       二、包装功能化

       目前塑料包装材料在各类包装材料总量中占比已经超过30%，仅次于纸制品。目前我国食品包装材料中，塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%，居各种包装材料之首。

       目前，中国塑料包装产业发展已经到关键时期，下游行业对于塑料包装膜材料也将提出越来越苛刻的要求，在普通膜大量过剩的情况下，一些高附加值的功能膜仍需大量进口。工业领域对于亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等的需求增长较快。

       目前在食品工业领域，塑料包装所发挥的作用更是不可小觑。北京印刷学院李东立主任称，我国是果蔬生产和消费大国，但腐烂率居世界最高。发达国家的果蔬损失率低于5%，而我国的损失率高达20%～30%。功能性保鲜材料在我们国家有很大的市场。目前美国利用先进的保鲜材料包装可以使水果增值2.4倍，而我国的平均增值只有0.4倍。未来功能化的保鲜包装在我国具有较大的市场潜力。

       同时食品行业对高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透气、绝氧等功能性膜的需求将不断增加。而在功能性食品包装专用料以及功能性助剂方面，我国研发和生产能力比较薄弱，加大相关材料的开发力度将是对包装行业和化工行业形成双赢的局面。

       三、包装减量化

       为减少白色污染对环境的影响，废弃物的减量化处理成为塑料包装的发展方向之一。而在减量化的过程中，生物降解材料担当了主角。

       随着环境问题日益严峻，生物降解材料在包装中的应用受到越来越多的推崇及关注，近些年欧美等发达国家对生物降解材料需求一直保持了较快的增长。

       最新研究报告显示，2013--2019年可生物降解塑料包装市场需求保持两位数以上的年均增长率，到2019年全球可生物降解塑料包装市场价值将超过84.15亿美元。

       预测，食品和饮料包装将是最大的生物降解塑料主要的应用领域，其中聚乳酸和淀粉基塑料将继续主宰生物降解塑料包装市场，用于食品包装的生物降解塑料占到70%以上。

       由于成本原因，目前我国生产的生物降解材料主要用于出口。但随着环保法规的完善及消费者环保意识的增强，国内生物降解塑料包装市场规模将不断扩大，迎来更多的发展机遇。